Асфальтоный завод непрерывного действия использует непрерывное производство, используя барабаны, для непрерывного производства асфальтовых смесей в соответствии с потребностями больших масштабов и высокой эффективности.
Он состоит из нескольких ключевых компонентов, включая:
- Систему подачи материала
- Систему сушки и нагрева
- Систему сортировки минералов
- Систему подачи асфальта
- Систему управления
Знаете ли вы что-нибудь о сценариях применения асфальтосмесительных установок непрерывного действия?
Далее я могу подробно описать сценарии применения Барабанных Асфальтоных заводов непрерывного действия!
Вы можете решить, какой тип асфальтобетонного завода больше подходит для вас в соответствии с потребностями вашего проекта.
Если вы хотите узнать больше об асфальтовых заводах, вы можете нажать на эту сторону:Асфальтные Заводы Из Kитая – AIMIX!
Варианты применения Асфальтоные заводы непрерывного действия
Преимущества этого завода заключаются в его эффективности, стабильности и надежности.
Он обеспечивает непрерывное производство, повышает производительность и подходит для крупномасштабных проектов.
В то же время, точная система управления обеспечивает постоянное качество асфальтовой смеси и отвечает требованиям различных дорожных проектов.
1. Строительство Автомагистралей
Асфальтоные заводы непрерывного действия подходят для строительства автомагистралей.
Поскольку они способны непрерывно производить большие объемы асфальтобетонной смеси для удовлетворения потребностей строительства автомагистралей.
Высокая эффективность и стабильность делают их идеальными для крупномасштабных проектов.
2. Строительство Городских Дорог
АБЗ непрерывного и цикличного действия делают ее идеальной для строительства городских дорог в связи с частыми потребностями городских дорог в восстановлении и обслуживании.
Она позволяет быстро производить требуемую асфальтовую смесь с гарантированным прогрессом и качеством.
3. Строительство Взлетно-посадочных Полос в аэропортах
Взлетно-посадочные полосы аэропортов требуют высокого качества и производительности асфальтовых смесей.
АБЗ непрерывного и цикличного действия обеспечивает стабильное качество асфальтовой смеси с помощью точной системы управления, что соответствует строгим требованиям взлетно-посадочных полос аэропортов.
4.Строительство Дорог в крупных промышленных районах
Крупные промышленные дороги часто подвержены интенсивному движению и суровым условиям окружающей среды.
Оборудования могут производить высококачественные асфальтовые смеси с отличной прочностью и несущей способностью для такого высокоинтенсивного использования.
5.Строительство Мостов и туннелей
При строительстве мостов и туннелей очень важна непрерывная производственная мощность и стабильность АБЗ непрерывного действия.
Она удовлетворяет потребность в бесперебойной подаче материала в процессе строительства и обеспечивает непрерывную поставку строительного материала.
6.Обслуживание и Восстановление инфраструктуры
Он также подходит для работ по обслуживанию и восстановлению инфраструктуры.
Она позволяет регулировать объемы производства по мере необходимости, обеспечивая гибкость для проектов технического обслуживания любого масштаба и гарантируя качество и долговечность дорог.
Есть ли среди шести вышеупомянутых типичных типов проектов те, которые вы хотели бы построить?
Мы надеемся, что сможем оказать вам помощь!
Понимание того, как работает оборудование, – это один из способов получить более глубокое представление об этом оборудовании.
Далее я объясню процесс производства асфальта и принцип работы АБЗ непрерывного и цикличного действия с помощью видео и фотографий!
Асфальтоный завод непрерывного действия из Китая AIMIX
Барабанные Асфальтоные заводы непрерывного действия AIMIX называются ALT.
“A” означает AIMIX, “L” – асфальт, а “T” – барабанный тип.
ALT имеет производительность от 20 до 100 т/ч и доступен в следующих моделях: ALT20, ALT40, ALT60, ALT80, ALT100.
Наши Асфальтоные заводы экспортировались во многие страны.
Ниже представлен комплект барабанных асфальтоных заводов непрерывного действия, экспортированных компанией AIMIX в Индонезию.
Экспертные техники AIMIX успешно ввели в эксплуатацию асфальтовый завод ALT80 в Индонезии. Фактически, наш асфальтовый завод прибыл в Индонезию в декабре 2021 года.
Затем наши инженеры быстро приехали и установили завод в течение месяца. К счастью, он был завершен в январе 2022 года.
Согласно последним отзывам заказчика о результатах: все работает хорошо и очень гладко.
Не было ни одной задержки в ходе реализации проекта. Вот несколько фотографий, сделанных во время монтажа.
В связи с потребностями современного дорожного строительства и строительства аэропортов, асфальтовые заводы являются горячими продавцами.
В результате многие клиенты хотят купить асфальт из Китая.
Асфальтоный завод непрерывного действия из Китая изготавливается из материалов самого высокого качества, но по гораздо более приемлемой и дешевой цене.
AIMIX заверяет вас, что в нашей компании вы получите лучшее качество и сервис по правильной цене.
На сегодняшний день мы экспортируем асфальтовые заводы в Россию,
Индонезию, Узбекистан, Казахстан, Афганистан и многие другие страны.
Кроме того, AIMIX предлагает вам на выбор множество типов асфальтовых заводов: Стационарные, Мобильные, Периодического действия.
Технические Параметры Асфальтоный завод непрерывного действия
| АБЗ серии ALQ | АБЗ серии ALYQ | АБЗ серии ALYJ | АБЗ серии ALT |
|---|
| Модель | ALQ40 | ALQ60 | ALQ80 | ALQ100 | ALQ120 | ALQ160 | ALQ200 | ALQ240 | ALQ320 |
| Производительность | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 160 т/ч | 200 т/ч | 240 т/ч | 320 т/ч |
| Система подачи инертных материалов | |||||||||
| Объем бункера инертных материалов | 4*4.5 м3 | 4*6.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 5*12 м3 | 5*12 м3 | 5*12 м3 | 6*15 м3 |
| Мощность транспорта | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 200 т/ч | 220 т/ч | 280 т/ч | 360 т/ч |
| Система нагрева и сушки инертных материалов | |||||||||
| Размер сушильного барабана | Ф1.2 м*5.2 м | Ф1.5 м*6 м | Ф1.5 м*6.7 м | Ф1.65 м*7 м | Ф1.8 м*8 м | Ф2.2 м*9 м | Ф2.6 м*9 м | Ф2.6 м*9.5 м | Ф2.8 м*10.2 м |
| Мощность сушилки | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч | 240 т/ч | 260 т/ч | 360 т/ч |
| Расход топлива горелки | 70-300кг/ч | 100-400кг/ч | 120-600кг/ч | 150-1000кг/ч | 150-1000кг/ч | 150-1400кг/ч | 180-1800кг/ч | 180-1800кг/ч | 260-2500кг/ч |
| Смесительная башня | |||||||||
| Вибрационный грохот | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 5 слоев | 5 слоев | 5 слоев | 6 слоев |
| Цикл смешивания | 45 с | ||||||||
| Модель | ALYQ60 | ALYQ80 | ALYQ100 | ALYQ120 | ALYQ160 |
| Производительность | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 160 т/ч |
| Система подачи инертных материалов | |||||
| Объем бункера инертных материалов | 4*6.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 5*8 м3 |
| Мощность ленты | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч |
| Система нагрева и сушки инертных материалов | |||||
| Размер сушильного барабана | Ф1.5 м*6 м | Ф1.5 м*6.7 м | Ф1.65 м*7 м | Ф1.8 м*8 м | Ф1.9 м*9 м |
| Мощность сушилки | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч |
| Расход топлива горелки | 100-400/кг/ч | 120-600/кг/ч | 150-1000/кг/ч | 150-1000/кг/ч | 150-1400/кг/ч |
| Смесительная башня | |||||
| Вибрационный грохот | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 5 слоев |
| Цикл смешивания | 45 с | ||||
| Модель | ALYJ10 | ALYJ15 | ALYJ20 | ALYJ30 | ALYJ40 | ALYJ60 | ALYJ80 | |
| Производительность | 10 т/ч | 15 т/ч | 20 т/ч | 30 т/ч | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | |
| Общая мощность | С дизельным топливом | 48 кВт | 59 кВт | 68 кВт | 106 кВт | 132 кВт | 146 кВт | 186 кВт |
| С угольным топливом | 67 кВт | 78 кВт | 91 кВт | 129 кВт | 170 кВт | 192 кВт | 262 кВт | |
| Система подачи инертных материалов | 3 м3 *3 | 3 м3 *3 | 3 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *4 | |
| Бункер для готового продукта | 2 т | 5 т | 5 т | 9 т | 9 т | 9 т | 20 т | |
| Температура продукта | 120-180 ℃ | |||||||
| Расход топлива | Дизель | Дизель: 5 – 7.5 кг/т | ||||||
| Уголь | Уголь: 13 – 15 кг/т | |||||||
| Опции | фильтра мокрый, фильтра рукавный, кабина управления, ковш для асфальта с нагревателем, бочка для минерального порошка | |||||||
| Модель | ALT20 | ALT40 | ALT60 | ALT80 | ALT100 | |
| Производительность | 20 т/ч | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | |
| Общая мощность | С дизельным топливом | 34 кВт | 65 кВт | 105 кВт | 135 кВт | 170 кВт |
| С угольным топливом | 40 кВт | 75 кВт | 120 кВт | 165 кВт | 200 кВт | |
| Система подачи инертных материалов | 3.5 м3 *1 | 4 м3 *4 | 4 м3 *4 | 6.5 м3 *4 | 6.5 м3 *4 | |
| Бункер для готового продукта | 3 т | 3 т | 7 т | 7 т | 9 т | |
Принцип Работы Барабанный Асфальтоный завод непрерывного действия
Барабанные Асфальтоные заводы непрерывного действия обычно используют либо процесс теплого смешивания асфальта (WMA), либо процесс горячего смешивания асфальта (HMA).
Существуют некоторые различия в производстве асфальта между этими двумя процессами.
1.Асфальт с теплой смесью (WMA):
Этот процесс снижает вязкость и тягучесть асфальта путем добавления специальных добавок к асфальту или использования специальной конструкции смеси, которая позволяет снизить температуру смешивания асфальта.
Это позволяет проводить смешивание при более низких температурах для снижения энергопотребления и выбросов, а также для улучшения условий строительства.
Распространенные процессы горячего смешивания с использованием окружающей среды включают добавки для теплых смесей, стабилизированные цементом заполнители, вспененный асфальт и т.д.
2.Горячая смесь асфальта (HMA):
Этот процесс представляет собой традиционный процесс смешивания асфальта, в котором используется обычное оборудование для горячего смешивания и сырой асфальт при комнатной температуре.
В процессе горячего смешивания асфальт обычно нагревается до жидкого состояния при высокой температуре для обеспечения надлежащей текучести и способности покрытия.
Затем заполнители тщательно перемешиваются с горячим асфальтом в смесительной установке для формирования однородной асфальтовой смеси.
Целью как процесса окружающего воздуха, так и процесса горячего смешивания является получение высококачественной асфальтовой смеси для строительства и содержания дорог на смесительном заводе.
Выбор того или иного процесса зависит от требований проекта, свойств материала, а также от соображений экологии и устойчивого развития.
Итак, позвольте мне объяснить вам, как работает Асфальтоные заводы непрерывного действия!
1. Снабжение сырьем
Системы снабжения сырьем обычно включают несколько складов для хранения различных размеров и типов заполнителей.
Этими заполнителями могут быть камень, песок и т.д.
Существуют также специальные хранилища для хранения асфальта, наполнителей и минеральных порошков (опционально).
Эти сырьевые материалы непрерывно подаются на производственную линию с помощью ленточных конвейеров, ковшовых элеваторов или других устройств.
2. Сушка и предварительный нагрев
После попадания в сушильный грохот заполнители нагреваются газом или маслом.
Сушильный грохот обычно состоит из экрана и горелки.
Горючий газ из горелки вступает в прямой контакт с заполнителем через экран, испаряя влагу из заполнителя и достигая эффекта сушки.
В то же время асфальт нагревается до соответствующей температуры в резервуаре для асфальта, чтобы обеспечить необходимую текучесть и вязкость асфальта.
3. Смешивание и перемешивание
Высушенные и предварительно нагретые заполнители выгружаются из сушильного экрана и подаются по элеватору заполнителей в горячий бункер.
Битум извлекается из резервуара для асфальта с помощью асфальтового насоса, измеряется расходомером и смешивается с заполнителями в горячем бункере.
Внутри горячего бункера обычно устанавливаются лопасти для перемешивания, чтобы обеспечить хорошее перемешивание и равномерное распределение асфальта и заполнителя.
4. Сушка и обжиг
Смешанный заполнитель и асфальт поступают в барабанную сушилку непрерывного действия.
Барабанная сушилка представляет собой вращающийся цилиндр с рядом ребер внутри.
В барабанной сушилке заполнитель подвергается дальнейшей сушке и обжигу в результате прямого контакта горячего воздуха и высокотемпературных продуктов сгорания.
Аналогичным образом, под воздействием высокой температуры испаряется и разрушается битум, который покрывает поверхность заполнителя.
Вращение барабана и конструкция ребер в процессе сушки обеспечивают равномерный нагрев и перемешивание заполнителя и битума.
Это мое подробное описание того, как работают Барабанные АБЗ непрерывного действия. Если вы хотите увидеть больше видео о нашей продукции, подпишитесь на этот аккаунт YouTube:@AIMIXglobal мы будем обновлять контент о нашей продукции на нем в режиме реального времени.
После того, как вы поняли, как они работают, понимаете ли вы, как они работают, и есть ли у вас представление о месте расположения АБЗ?
Если у вас все еще нет идеи, я могу предоставить вам несколько идей о том, как выбрать место для вашего асфальтового завода для справки. Надеюсь, это поможет вам!
Как выбрать площадку для Асфальтоные Заводы непрерывного действия
В последние годы экологические требования многих стран к АБЗ очень высоки, и расположение АБЗ непрерывного действия стало решающим аспектом.
Оно напрямую определяет, сможет ли оператор работать в долгосрочной перспективе и создавать преимущества.
Далее, я вижу разделены на 4 для меня для вас, чтобы объяснить в деталях!
1. Факторы защиты окружающей среды
Аспекты охраны окружающей среды должны учитывать не только саму АБЗ непрерывного действия, но и расположение воздействия на окружающую среду.
Чтобы избежать некоторых экологически чувствительных районов, таких как:
- экологические заповедники
- водно-болотные угодья
- важные живописные районы
- реки, водохранилища
- источники питьевой воды
- другие чувствительные районы
В то же время следует учитывать влияние направления ветра на окружающую среду и жителей близлежащих районов.
Поэтому расположение асфальтовой станции следует выбирать в подветренной зоне от доминирующего направления ветра в промышленных зонах и жилых районах.
2.Эксплуатация – это фактор расстояния транспортировки
Только соответствующее расстояние транспортировки может обеспечить гарантию качества асфальтовой смеси для максимизации интересов асфальтовой станции.
Поэтому, чтобы обеспечить асфальтобетонной станции температуру укладки смеси и экономичность транспортировки, расстояние между АБЗ непрерывного действия и строительной площадкой не должно быть слишком большим.
Обычно рекомендуется, чтобы оно было в пределах 80 км, максимум – не более 100 км.
Высокоскоростные проекты и другие временные асфальтобетонный завод следует располагать вблизи дорожного полотна подлежащего участка.
Это для учитывать при этом обеспечение готовыми асфальтосмесительными материалами соседних участков.
3.Удобство снабжения сырьем, необходимым для Асфальтоные Заводы непрерывного действия
При размещении временной АБЗ непрерывного действия следует учитывать своевременность и удобство поставки сырья.
Удельные затраты на поставку сырья варьируются в зависимости от места расположения, а иногда значительно различаются и затраты на его транспортировку.
Расход сырья для асфальтобетонного завода также очень велик, поэтому важно избежать высоких транспортных расходов, которые могут привести к увеличению стоимости материалов.
4. Геологические характеристики выбранного места расположения участка
При выборе места расположения АБЗ непрерывного действия следует также учитывать геологические условия выбранного участка.
Геологические условия – это превосходство, отсутствие трещин, оползней и других геологических опасностей, а также то, много ли в грунте стоячей воды или он песчаный.
Это необходимо для обеспечения безопасности АБЗ непрерывного действия.
Вышеприведенная статья, чтобы рассказать вам принцип работы асфальтобетонного завода, надеюсь, сможет оказать вам помощь.
Если вас интересуют асфальтовые заводы, пожалуйста, не стесняйтесь оставить нам сообщение или отправить нам электронное письмо непосредственно с указанием интересующего вас продукта.
Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки с самым профессиональным ответом!
