Камнедробилка играет незаменимую роль в обработке металлической руды и неметаллической руды. Как оборудование, специально разработанное для дробления различных горных пород, дробилка может значительно повысить эффективность проекта дробления. Как поставщик каменных дробилок, наша компания AIMIX может предоставить вам различные камнедробилки, если они вам нужны. Ниже мы представим вам типы камнедробилок.
Наша компания AIMIX является надежным поставщиком камнедробилок в Китае, которая может предложить вам щековые дробилки, конусные дробилки, роторные дробилки и молотковые дробилки на продажу. На этой странице вы найдете информацию о типах, функциях, областях применения и другую важную информацию о дробилках.
Щековые дробилки также часто называют первичным дроблением. Вообще говоря, щековые дробилки используют полость дробления, состоящую из двух щековых плит, подвижной щековой плиты и неподвижной щековой плиты, для дробления различных мягких и твердых руд с прочностью на сжатие не более 300 МПа. Когда две челюсти находятся близко к материалу, материал измельчается, а когда две челюсти оставляют материал меньшего размера, чем разгрузочное отверстие, измельченный материал выгружается снизу. Рабочее действие щековой дробилки прерывистое.
Щековые дробилки в основном используются для грубого и мелкого дробления различных руд и горных пород, таких как базальт, речной камень, гранит, гравий, известняк, кварц и т. д.
Щековые дробилки в основном используются в горнодобывающей, химической, цементной, строительной, огнеупорной, керамической и других отраслях промышленности и т. Д.
Щековые дробилки серии APJ-E
| Модель | Загрузочное отверстие (мм) | Максимальный размер подачи (мм) | Выходной размер (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес (т) |
| APJ-1525E | 150×250 | 130 | 15-45 | 1-4 | 5.5 | 896×745×935 | 0.8 |
| APJ-2540E | 250×400 | 210 | 20-80 | 5-20 | 15 | 1450×1315×1296 | 2.8 |
| APJ-4060E | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 30 | 1565×1732×1586 | 6.7 |
| APJ-5075E | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 55 | 1890×1916×1870 | 11.7 |
| APJ-6090E | 600×900 | 500 | 65-180 | 80-180 | 55-75 | 2305×1840×2298 | 16 |
| APJ-7510E | 750×1060 | 630 | 80-180 | 110-320 | 90-110 | 2450×2472×2840 | 28 |
| APJ-8010E | 800×1060 | 680 | 100-200 | 140-340 | 90-110 | 2610×2556×2800 | 30 |
| APJ-8710E | 870×1060 | 720 | 170-270 | 180-360 | 90-110 | 2260×2556×2800 | 31.5 |
| APJ-9012E | 900×1200 | 750 | 95-225 | 220-450 | 110-132 | 3335×3182×3025 | 49 |
| APJ-1012E | 1000×1200 | 850 | 125-280 | 280-550 | 110-132 | 3435×3182×3025 | 52 |
| APJ-1215E | 1200×1500 | 1000 | 150-300 | 400-800 | 160-220 | 4200×3732×3843 | 101 |
| Модель | Загрузочное отверстие (мм) | Максимальный размер подачи (мм) | Выходной размер (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | Габаритные размеры (мм) | Вес (т) |
| APJ-80V | 510×800 | 420 | 40-175 | 65-220 | 75 | 2500×1750×1950 | 7.5 |
| APJ-100V | 760×1000 | 640 | 70-200 | 150-350 | 90-110 | 3100×1980×2490 | 20 |
| APJ-106V | 700×1060 | 600 | 70-200 | 150-400 | 110 | 3450×1900×2490 | 13.5 |
| APJ-110V | 850×1100 | 720 | 70-200 | 190-450 | 160 | 3750×2280×2880 | 25 |
| APJ-125V | 950×1250 | 800 | 100-250 | 290-500 | 160 | 4870×2850×3570 | 36.7 |
| APJ-140V | 1070×1400 | 900 | 125-250 | 350-550 | 200 | 5100×3050×3790 | 45.3 |
| APJ-145V | 1100×1400 | 930 | 125-275 | 400-650 | 200 | 5300×3150×3890 | 53.8 |
| APJ-160V | 1200×1600 | 1000 | 150-275 | 500-800 | 250 | 5500×3250×3990 | 68.6 |
1. Сварная конструкция рамы, очень прочная и надежная. Мы используем высококачественную сварную раму из листовой стали, чтобы избежать дефектов литья, и в целом она более прочная и надежная.
2. Конструкция маховика эффективно снижает вибрацию и обеспечивает более плавную работу машины.
3. Регулировка выпускного отверстия делает работу более быстрой и удобной. Ставим регулировочную прокладку между подставкой и задней рамой. По желанию заказчика его можно отрегулировать, добавив гидравлическое устройство. Таким образом, эффект дробления материала эффективно завершается.
4. Глубокая полость сломана. Дробилка нашей компании имеет глубокую полость дробления и не имеет мертвой зоны, что значительно улучшает производительность и производительность. Коэффициент дробления большой, а размер частиц продукта однородный.
Конусная дробилка — это машина, которая дробит материал, сжимая или сжимая исходный материал между движущимся куском стали и неподвижным куском стали. Измельченный материал выгружается на дно машины после прохождения через полость.
Конусные дробилки могут дробить различные материалы, такие как кальцит, известняк, гранит, речная галька, доломит, голубой камень, стекло, базальт, железная руда и т. д.
Конусные дробилки подходят для дробления сырья в металлургической, строительной, дорожно-строительной, химической и силикатной промышленности. Они широко используются в горнодобывающей, металлургической, строительных материалах, автомобильных и железных дорогах, водном хозяйстве, химической промышленности и многих других секторах.
Конусные дробилки серии APC-Y
| Модель | Диаметр конуса дробления (мм) | Тип полости | Максимальный размер загрузки (мм) | Диапазон регулировки разгрузочного отверстия (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность смешивания (км) | Размеры (Д×Ш×В) (мм) | Вес (т) |
| APC-600Y | 600 (2’ft) | B | 65 | 12-25 | 12-25 | 30 | 1740×1225×1940 | 5.5 |
| D | 35 | 3-13 | 5-23 | |||||
| APC-900Y | 900 (2’ft) | B | 115 | 15-50 | 50-90 | 55 | 1990×1640×2380 | 10.2 |
| Z | 60 | 5-20 | 20-65 | |||||
| D | 40 | 3-13 | 15-50 | |||||
| APC-1200Y | 1200 (2’ft) | B | 145 | 20-50 | 110-200 | 110 | 2805×2300×2980 | 25.5 |
| Z | 100 | 8-26 | 50-150 | |||||
| D | 50 | 3-15 | 18-105 | |||||
| APC-1750Y | 1750 (2’ft) | B | 215 | 25-60 | 280-480 | 160 | 3610×2950×4185 | 50.5 |
| Z | 185 | 10-30 | 115-320 | 51 | ||||
| D | 85 | 5-15 | 75-230 | 52 | ||||
| APC-2200Y | 2200 (2’ft) | B | 300 | 30-60 | 590-1000 | 260-280 | 4790×3430×5080 | 84 |
| Z | 235 | 10-30 | 200-580 | 85 | ||||
| D | 110 | 5-16 | 120-340 | 85 |
| Модель | Диаметр конуса дробления (мм) | Тип полости | Размер загрузочного отверстия с открытым краем (мм) | Максимальный размер загрузки (мм) | Диапазон регулировки выхода (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | Размеры (Д×Ш×В) (мм) | Вес (т) |
| APC-600S | 600 (2’ft) | BF | 70 | 60 | 6-38 | 16-50 | 30 | 2195×1158×1651 | 4.5 |
| BM | 95 | 80 | 10-38 | 18-65 | |||||
| BC | 110 | 90 | 13-38 | 22-70 | |||||
| DF | 35 | 30 | 3-13 | 9-35 | |||||
| DC | 50 | 40 | 5-16 | 22-70 | |||||
| APC-900S | 900 (3’ft) | BF | 102 | 85 | 9-22 | 45-91 | 75 | 2656×1636×2241 | 10 |
| BC | 175 | 150 | 13-38 | 59-163 | |||||
| BEC | 178 | 150 | 25-38 | 118-163 | |||||
| DF | 41 | 35 | 3-13 | 27-90 | 10.5 | ||||
| DM | 76 | 65 | 3-16 | 27-100 | |||||
| DC | 102 | 85 | 6-19 | 59-129 | |||||
| APC-1300S | 1295 (4.25’ft) | BF | 137 | 115 | 13-31 | 109-181 | 160 | 2983×1866×3156 | 22.5 |
| BM | 210 | 178 | 16-38 | 132-253 | |||||
| BC | 241 | 205 | 19-51 | 172-349 | |||||
| BEC | 259 | 220 | 25-51 | 236-358 | |||||
| DF | 64 | 54 | 3-16 | 36-163 | |||||
| DM | 89 | 76 | 6-16 | 82-163 | |||||
| DC | 105 | 89 | 8-25 | 109-227 | |||||
| DEC | 133 | 113 | 16-25 | 118-236 | |||||
| APC-1600S | 1676 (5.5’ft) | BF | 209 | 178 | 16-38 | 181-327 | 250 | 3940×2954×3770 | 43 |
| BM | 241 | 205 | 22-51 | 258-417 | |||||
| BC | 269 | 228 | 25-64 | 299-635 | |||||
| BEC | 368 | 313 | 38-64 | 431-630 | |||||
| DF | 70 | 60 | 5-13 | 90-209 | 44 | ||||
| DM | 89 | 76 | 6-19 | 136-281 | |||||
| DC | 133 | 113 | 10-25 | 190-336 | |||||
| DEC | 133 | 113 | 13-25 | 253-336 |
Конструкция конструкции с фиксированной осью, большая сила дробления, низкие капиталовложения в фундамент оборудования.
Ламинированная конструкция полости дробления, равномерный размер продукта, кубическая форма, низкое энергопотребление.
Полностью автоматическая система управления ПЛК+сенсорный экран обеспечивает безопасную работу оборудования.
Оснащен интерфейсом дистанционного управления с сенсорным экраном для отображения рабочего состояния в режиме реального времени.
Стена из прокатного раствора не нуждается в наполнителях, И замена выполняется быстро и легко.
Все части разбираются сверху и сбоку, что удобно для обслуживания оборудования.
Гидравлический двигатель для регулировки разгрузочного отверстия прост в настройке и эксплуатации.
Комбинированная масляная станция с гидравлической смазкой, небольшой размер, простая проводка.
Роторные дробилки — это новый тип двухступенчатого оборудования для среднего и мелкого дробления, которое может перерабатывать различные материалы средней твердости и мягкие материалы, такие как известняк, угольная пустая порода, бетон и т. д.
Роторная дробилка использует энергию удара для дробления материалов. Приводимый в движение двигателем, ротор вращается с высокой скоростью. Когда материал попадает в зону удара воздуходувки, он сталкивается с воздуходувкой на роторе, а затем отбрасывается в сторону. Устройство контратаки снова ломается, а затем отскакивает от вкладыша контратаки обратно в зону действия молотка, чтобы снова сломаться. Этот процесс повторяется. Требуемый размер частиц выгружается из выпускного отверстия. Регулировка зазора между рамой контратаки и ротором позволяет изменить зернистость и форму материала.
Роторные дробилки могут использоваться для дробления различных материалов, таких как известняк, гранит, мрамор, базальт, железная руда, речная галька, сланец, лазурит, уголь, галька, строительные отходы.
Роторные дробилки широко используются в строительных материалах, дроблении руды, железной дороге, шоссе, энергетике, транспорте, энергетике, цементе, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности для среднего и мелкого дробления материалов.
Роторные дробилки серии APF
| Модель | Диаметр ротора*длина (мм) | Размер порта подачи (мм) | Размер подачи (макс., мм) | Производительность (т) | Мощность (кВт) | Вес (т) | Размеры Д×Ш×В (мм) |
| APF1210 | Φ1200*1000 | 450*1060 | 350 | 100-160 | 90-110 | 17 | 2550×1940×2110 |
| APF1214 | Φ1200*1400 | 450*1440 | 400 | 130-200 | 132-160 | 22 | 2550×2340×2110 |
| APF1315 | Φ1300*1500 | 550*1530 | 450 | 180-320 | 160-200 | 29 | 2720×2460×2410 |
| APF1320 | Φ1300*2000 | 610*1900 | 500 | 230-400 | 200-250 | 38 | 2720×3060×2410 |
| APF1415 | Φ1400*1500 | 800*1530 | 600 | 280-450 | 250-315 | 40 | 3120×2650×2660 |
| APF1520 | Φ1500*2000 | 830*2040 | 700 | 320-550 | 315-400 | 45 | 3959×3564×3330 |
Роторные дробилки серии APF-V
| Модель | Диаметр ротора*длина (мм) | Размер порта подачи (мм) | Размер подачи (макс., мм) | Производительность (т) | Мощность (кВт) | Вес (т) | Размеры Д×Ш×В (мм) |
| APF1007V | Φ1000*700 | 400*730 | 200 | 20-50 | 45-55 | 9.5 | 2400×1550×2660 |
| APF1010V | Φ1000*1050 | 400*1080 | 200 | 35-80 | 55-75 | 12.2 | 2400×2250×2620 |
| APF1210V | Φ1250*1050 | 570*1030 | 250 | 70-120 | 90-110 | 15 | 2690×2338×2890 |
| APF1214V | Φ1250*1400 | 570*1430 | 250 | 90-180 | 132-160 | 18.5 | 2690×2688×2890 |
| APF1315V | Φ1320*1500 | 625*1530 | 350 | 150-250 | 160-200 | 19.5 | 3096×3273×2667 |
| APF1320V | Φ1320*2000 | 625*2030 | 350 | 160-350 | 200-280 | 28 | 3096×3560×3185 |
| APF1415V | Φ1400*1500 | 800*1530 | 400 | 280-350 | 250-315 | 33 | 3220×3473×2960 |
| APF1520V | Φ1500*2000 | 1315*2040 | 500 | 300-500 | 315-400 | 43 | 3890×3564×3220 |
1. AIMIX использует большое количество новых износостойких материалов для продления цикла замены и снижения затрат.
2. Прочная конструкция ротора для тяжелых условий эксплуатации повышает производительность и коэффициент измельчения оборудования.
3. Пластинчатый молот корабельного типа, прочная запирающая конструкция, с хорошей ударопрочностью, износостойкостью и стабильным размером выгружаемых частиц.
4. Тонкая конструкция ротора и резонаторного типа подходит для грубого, среднего и тонкого дробления, извлечения материала и других различных вариантов.
5. Гидравлическое открытие крышки и контратакующая пластина и гидравлическая вспомогательная регулировка зазора пластинчатого молотка снижают трудоемкость и сокращают время простоя.
6. Высококачественная сварная конструкция гарантирует, что машина может выдерживать большую силу удара и получать хороший эффект дробления.
Молотковая дробилка – это разновидность оборудования, которое дробит материалы ударным способом. Основной рабочей частью молотковой дробилки является ротор с молотковой головкой (также известной как молотковая головка). Ротор состоит из шпинделя, диска, штифта и молотка.
Двигатель приводит в движение ротор с высокой скоростью в камере дробления. Материал поступает в машину через верхний загрузочный порт и разбивается ударом, срезанием и шлифованием высокоскоростного молота. В нижней части ротора установлена ситовая тарелка, измельченные материалы с размером частиц меньше диаметра ситового отверстия выводятся через ситовую тарелку, а материал с крупным размером частиц больше диаметра ситового отверстия остается на По пластине продолжают ударять и растирать молотком, после чего она выгружается через машину с ситчатыми пластинами.
Молотковые дробилки могут дробить различные материалы, такие как кальцит, известняк, гранит, речная галька, доломит, голубой камень, стекло, базальт, железная руда и т. д.
Молотковые дробилки широко используются в цементной, песчаной и гравийной, строительных материалах, электроэнергетике, металлургии, дорожном строительстве и других отраслях промышленности.
1. Отличительной чертой нашей крупной молотковой дробилки является молотковая головка, в которой используется первый отечественный термокомпозитный биметаллический молоток из высокохромистого сплава, который поставляется клиентам по себестоимости.
2. Простота установки и обслуживания. Головка молотка молотковой дробилки проста в установке.Когда она повреждена и заменена, необходимо только открыть крышку и опустить головку молотка сбоку, а объем работ по техническому обслуживанию невелик.
3. Структура и долгий срок службы. Во время работы головка молотка автоматически регулирует свое положение, в конструкции нет опасных участков, хорошие характеристики защиты от железа, а срок службы значительно увеличивается.
4. Самотек через конструкцию, производится небольшое количество порошка. Самопоточная конструкция – это специальная конструкция нашей компании, которая позволяет материалу с диаметром меньше зазора течь напрямую и естественно, избегая повторного дробления, и в то же время улучшая производственную мощность и значительно снижая выход порошка.
5. Материал течет плавно, а выход большой. Усовершенствованная ситовая пластина может значительно снизить сопротивление трению при фильтрации материала, а частоту подачи можно регулировать в соответствии с рабочими требованиями, тем самым увеличивая производительность.
6. Незначительные потери изнашиваемых деталей и низкие затраты на техническое обслуживание молотковой дробилки. Все изнашиваемые детали изготовлены из внутренних и внешних материалов, а некоторые изнашиваемые детали изготовлены из сверхтвердых материалов, которые имеют длительный срок службы и значительно снижают затраты на техническое обслуживание и техническое обслуживание.
При выборе камнедробилки первое, что может вас волновать, — это цена. Затем необходимо ориентироваться на цену измельчителя, на которую будут влиять многие факторы, такие как тип, модель, технология производства, материалы производства, запасные части, транспортная логистика и т.д.
Если вы не знаете, как выбрать камнедробилку, вы можете подробно рассказать нам о своих требованиях. В нашей компании AIMIX работают профессиональные торговые персоналов и инженеры, которые могут вам выбрать правильную дробилку. Если стандартные модели дробильного оборудования не могут удовлетворить ваши потребности, мы можем настроить дробилку для вас.