Коммерческая станция для производства бетона состоит из системы взвешивания, системы транспортировки, системы перемешивания, системы хранения порошка, системы управления и других оборудований. Благодаря высокой эффективности, низкому потреблению энергии, низкому шуму и высокому качеству перемешивания бетона, коммерческий завод по производству бетона широко используются в этих областях: железные дороги, мосты, порты и гидросооружение инженерного строительства.
| Модель | Ленточный конвейер | |||
| AJ-60 | AJ-90 | AJ-120 | AJ-180 | |
| Теоретическая производительность | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Модель бетоносмесителя( объем выгрузки л) | JS1000 | JS1500 | MAO3000/2000(SICOMA) | MAO4500/3000(SICOMA) |
| Мощность смесительного мотора | 2×18.5 | 2×30 | 2×37 | 2×55 |
| Цикл смесителя | 60 | 60 | 65 | 65 |
| Номинальный объем при погрузки (модель дозатора L) | 1600 | 2400 | 3000 | 4500 |
| Макс. подачи щебня (мм) | Φ60 | Φ80 | Φ80 | Φ80 |
| Стандартный объем бункер для щебня(m3) | 4×7 | 4×15 | 4×15 | 4×20 |
| Кол. видов заполнителя | 4/5 | 4/5 | 4/5/6 | 4/5/6 |
| Цементный силос (тонн)для выбра | 2×100 | 3×100 | 4×200 | 4×200 |
| Макс. Высота разгрузки(m) | 4.1 | 4.1 | 4.3 | 4.3 |
| Точность взвешивания заполнителя (кг.) | (300~1000)±2% | (300~1500)±2% | (300~2000)±2% | (300~3000)±2% |
| Точность взвешивания порошки (кг.) | (100~750)±1% | (100~900)±1% | (100~1200)±1% | (100~1800)±1% |
| Точность взвешивания воды (кг.) | (100~300)±1% | (100~400)±1% | (100~600)±1% | (100~800)±1% |
| Точность взвешивания добавки (кг.) | (5~20)±1% | (5~25)±1% | (5~30)±1% | (5~50)±1% |
| Общий вес (тоннов) | ≈40 | ≈68 | ≈93 | ≈101 |
| Общий мощность(кВт) | ≈110 | ≈160 | ≈220 | ≈290 |
| Напряжение | 380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase | |||
Наибольшее влияние на качество бетона представляет собой систему взвешивания. Система взвешивания коммерческой бетонной станции включает весы заполнителя, весы порошков и весы для жидкостей три части. Взвешивание заполнителя торгового завода для производства бетона обычно принимает раздельное взвешивание, который имеет выше точность и эффективность работы, чем централизованное взвешивание. Порошки, вода и добавки имеют индивидуальный весовой бункер для взвешивания. Все взвешивания применяют электронные весы и управление микрокомпьютера,что гарантирует точность взвешивания.
Система транспорта торгового завода по производству бетона разделится на 3 части:Совокупные поставки, передача порошка и доставка воды и добавки. Совокупные поставки делятся на два типа: бункер транспортера и ленточный конвейер. Преимущества бункера транспорта в том, что конструкция проста, занимать маленькое место. А преимущества конвейера ленточного —большое расстояние передачи, высокая эффективность, низкая неисправность. Коммерческий завод бетона обыкновенно использует высокий эффективный ленточный конвейер.
Передача порошки: винтовий конвейер является нынешным повсеместным транспортным оборудованием для порошка, может быстро транспортировать порошки в бетоносмесителе из силоса цемента. Вода и добавки всё водяным насосом транспортируются.
Миксер коммерческого бетонного завода повсеместно применяет JS серии двухвальный бетоносмеситель, который относится к принудительному бетоносмесителю. Принудительный бетоносмеситель не только может смешивать сухой бетон, полусухой жесткий бетони разные бетоны,но и перемешивает бетон быстро и равномерно. Поэтому принудительный бетоносмеситель широко используется в странах и за границей, и пользуется хорошим авторитетом клиентов.
Коммерческая станция для производства бетона всегда использует цементный силос для хранения порошка. Преимущества силоса цемента в том, что водонепроницаемость, влагостойкость, предотвратить потерю цемента и загрязнения для окружающей среды, занимать небольшое место, длительный срок службы,низкая стоимость и т.д.
Коммерческий завод по производству бетона повсеместно применяет автоматическую систему управления. Все машины коммерческой бетонной станции контролируются компьютером. Через экран компьютера, мы можем четко понимать работы различных компонентов. Операция простота, овладение просто. Кроме того,мы можем использовать компьютер для хранения данные и печати отчетов.
фирма Aimix Group Co.,Ltd. была основана в 1982 году. До сих пор наша компания уже более 30 лет занимается строительством и изготовлением оборудования. В качестве производственной компании бетонного завода с богатым опытом, мы имеем передовые технологии, совершеную и научную систему управления. В настоящее время в нашей компании работают более 2300 людей, в том числе инженеров(56), профессиональных техников умения (190), администраторов (120), технических рабочих (900), продажи и обслуживания персоналии.
Благодаря высоким качественным продуктам, высокой эффективности работы и надёжной репутации,продукции нашей компании получают хорошую оценку клиентов в странах и за рубежом. Теперь наша компания экспортирует продукции в Россию, Казахстан, Узбекистан, Мьянма, Вьетнам, Лаос, Таиланд, Пакистан, сэр Ланке, Малайзии,Филиппинский, Индонезия, и т.д., более чем в шестидесяти странах и районах.