Мини асфальтный завод

Мини асфальтобетонный завод часто применяется для производства асфальтобетона в средних и малых строительных проектах, например, гидроэлектроэнергом проекте строительства, строительстве портов, автомобильных дорогах, железных дорогах, аэропортах, мостах и других строительных проектах. Для бизнесменов, которые хотят занимать производством асфальтобетона, мини асфальтный завод является идеальным оборудованием. Свяжитесь с нами, Пожалуйста, если вы планируете купить асфальтный завод в будущем! В качестве большого и китайского поставщика асфальтных заводов, мы Aimix можем обеспечить вам качественные асфальтосмесительные установки.

Характеристика и преимущества – мини асфальтный завод

• Удобно управление и надёжная работа: Безопасная и надёжная комната управления имеет приятный внешний вид. Она транспортируется очень удобно. Через систему управления наш маленький асфальтовый завод может осуществить следующие функции: регулировать температуры, открыть и закрыть дверцу разряда и взвешивать материалы. Эта система управления делает оператор асфальтного завода простым.
• Точная система дозирования холодных материалов (для песка и щебня): Данная система дозирования может взвешивать различные материалы. Кроме того, через фильтры, большие заполнители могут выковыряться, квалифицированных материалы будут транспортироваться в сушильном цилиндре.
• Система смешивания: Мини асфальтные заводы  серии ALYJ применяют двухвальные принудительные смесители для смешивнаия различных материалов. А мини абз серии ALT применяет смесительный барабан.
• Низкая цена: Мини асфальтный завод очевидно тратится меньше, чем крупный и стационарный асфальтобетонный завод. Для покупателей, которые будут занимать строительством малых строительных проектов, наш мини асфальтобетонный завод очевидно представляет собой идеальное оборудование.
• Занимает место мало: Наша мини асфальтобетонная установка имеет маленькие габариты, она занимает место мало, часто установится на строительной площадке.
• Хорошая мобильность: Асфальтосмесительная установка ALT серии является мобильным асфальтобетонным заводом. От демонтажа до установления только требует некоторые часы.

Основные технические параметры

Структуры – мини завод по производству асфальта

1) Система подачи холодных материалов: Количество бункеров зависит от типов заполнителей, обычно от трех до шести бункеров. Размеры дверей можно регулировать, и таким образом скорость подачи заполнителей может быть соответствующим образом скорректирована. Агрегатная сортировочная машина играет определенную роль в грубом сопоставлении. После грубого согласования заполнители будут транспортироваться в сушильный барабан через два конвейерного лента. В конце первого конвейерного лента есть фильтр-фильтр, который может отфильтровывать сверхбольшой агрегат. Существует аварийное устройство подачи материала, когда в агрегатном бункере отсутствует материал, он автоматически срабатывает и вибрирует. Кроме того, двигатель подачи холодного заполнителя использует частотный преобразователь, стабильный по производительности и удобный в установке и транспортировке.

2) Наклонный ленточный транспортер: Наш мини асфальтный завод использует детали известных брендов, чтобы обеспечить длительный срок службы и стабильную работу наклонного ленточного конвейера.

3) Сушильная система: Сушильная система состоит из горелки и сушильного барабана. Горелка предлагает нагрев сушильного барабана для нагрева и сушки холодного заполнителя. Наш асфальтосмесительная установка имеет три вида горелок по разному топливу: масляная горелка, угольная горелка и газовая горелка. Клиенты могут выбрать правильную горелку.

5) Система для подачи горячих заполнителей: Высокопрочный пластинчатый ковшовый элеватор, специальная конструкция износостойкого и шумоподавляющего устройства, уплотнительное кольцо концевого вала, оснащение системы трансмиссии стабильным устройством отключения звука, все эти превосходные компоненты вносят большой вклад в подъем горячих заполнителей.

6) Система сбора пыли: Наш мини завод асфальтобетонный имеет два способа сбора пыли: Первичное удаление пыли и вторичное удаление пыли. Первичное удаление пыли в основном имеет пылеулавливание пыли и циклонов. Вторичное удаление пыли имеет водяной фильтр пыли и мешочный фильтр. Первичное удаление пыли состоит в том, чтобы удалить большие частицы материала и поднять их на вибрирующий экран через лифт, а затем использовать их. Вторичное удаление пыли в основном удалит пыли через фильтр и отправку их на старое хранилище наполнителей и их использование. Наполнитель, который нельзя повторно использовать, будет смешиваться с водой в бетономешалке и выгружаться.

7) Вибрационная система: Данная система использует экран высокопрочной марганцевой чтобы увеличить срок службы. Уникальная конструкция подающего отверстия имеет особенности износостойкости и низкого уровня шума.

8) Система подачи наполнителя: Система подачи наполнителя состоит из лифта, бункера-заполнителя, контейнера для хранения временного наполнителя и винтового конвейера.
9) Система управления воздухом: Наш мини асфальный завод принимает международный известный воздушный компрессор марки и высококачественные пневматические элементы Германии FESTO. Основная трахея использует анти-корродированный трубопровод и высокопроизводительное устройство очистки воздуха. Кроме того, части соединения воздуха удобно прокладывать и использовать другой пневматический инструмент на строительной площадке.

11) Система подачи асфальта: Система подачи асфальта включает в себя бак хранения, насос подачи, асфальтовый бак и циркуляционный насос.

12) Электрическая система управления: Для установки асфальтового барабана существует только ручное управление.

Процесс работы – мини асфальтобетонная установка

Мини асфальтный завод имеет полностью процесс производства. В основном это три смешивания материалов: холодные агрегаты, наполнитель и асфальт.

1. Холодный агрегат обычно представляется собой сломанный камень. Сломанный камень будет транспортироваться в сушильный барабан через наклонный ленточный транспортер. После высыхания и нагрева горячий агрегат будет транспортироваться на вибрирующий экран горячим агрегатным лифтом. В вибрирующем экране агрегаты будут экранироваться в соответствии с различными диаметрами. Затем они будут выгружаться в контейнер для хранения горячих заполнителей, после чего горячие агрегаты будут взвешиваться через агрегатную систему взвешивания после процесса взвешивания, дозируемый горячий агрегат будет выпускаться в смесительный цилиндр.
2. Во время сушки и нагревания будет наполнитель. Данный наполнитель будет отправлен в корзину для мусора через систему сбора пыли. И новый наполнитель, как правило, песок, со старым наполнителем будет выгружен в систему взвешивания фильтра, а после взвешивания они будут транспортироваться в смесительный цилиндр.
3. Что касается асфальта, то он будет закачиваться в асфальтовый резервуар, а после нагрева он будет выгружен в систему взвешивания асфальта, после взвешивания асфальт будет выгружен в смесительный цилиндр.
4. Наконец, три материала будут смешаны в смесительном цилиндре или смесителе в соответствии с назначенным временем под электрическим управлением. После этого смесь асфальта будет храниться в контейнере для хранения готовой продукции или транспортироваться на асфальтовом транспорте и использоваться на строительной площадке.

Связанные продукты