Стационарный бетонный завод имеет прочный фундамент, обычно не перемещается в другие места. Стационарные бетонные заводы могут достигать более высокой производительности, чем мобильные бетонные заводы. Таким образом, они больше подходят для строительных проектов с длительными периодами строительства и большим спросом на бетон, таких как строительные проекты, проекты водного хозяйства, мосты, проекты аэропортов и т. д.
Как крупная компания, AIMIX имеет многие стационарные бетонные станции на продаже. По производительности они могут быть различные модели: AJ-25, AJ-35, AJ-50, AJ-60, AJ-75, AJ-90, AJ-120, AJ-180, AJ-240. В зависимости от способа подачи заполнителя эти стационарные бетонные заводы можно разделить на две категории: бетонные заводы с подъемным ковшом и бетонные заводы с ленточным конвейером.
Бетоносмесительные заводы этого типа имеют компактную конструкцию, небольшую площадь, быструю установку и удобное обслуживание. Вот их модели: AJ-25, AJ-35, AJ-50, AJ-75.
Модель | AJ-25 |
Теоретическая производительность (м3/ч) | 25 |
Модель бетоносмесителя (объем выгрузки л) | JS500 |
Мощность смесительного мотора (кВт) | 18.5 |
Цикл смесителя (с) | 67 |
Номинальный объем при погрузке (модель дозатора L) | 800 |
Стандартный объем бункер для щебня (м3) | 3×3 |
Кол. видов заполнителя | 2/3 |
Общий вес (т) | ≈15 |
Общая мощность (кВт) | ≈65 |
Модель | AJ-35 |
Теоретическая производительность (м3/ч) | 35 |
Модель бетоносмесителя (объем выгрузки л) | JS750 |
Мощность смесительного мотора (кВт) | 30 |
Цикл смесителя (с) | 72 |
Номинальный объем при погрузке (модель дозатора L) | 1200 |
Стандартный объем бункер для щебня (м3) | 3×5 |
Кол. видов заполнителя | 2/3/4 |
Общий вес (т) | ≈18 |
Общая мощность (кВт) | ≈75 |
Модель | AJ-50 |
Теоретическая производительность (м3/ч) | 50 |
Модель бетоносмесителя (объем выгрузки л) | JS1000 |
Мощность смесительного мотора (кВт) | 2*18.5 |
Цикл смесителя (с) | 72 |
Номинальный объем при погрузке (модель дозатора L) | 1600 |
Стандартный объем бункер для щебня (м3) | 3×8 |
Кол. видов заполнителя | 3/4 |
Общий вес (т) | ≈23 |
Общая мощность (кВт) | ≈100 |
Модель | AJ-75 |
Теоретическая производительность (м3/ч) | 75 |
Модель бетоносмесителя (объем выгрузки л) | JS1500 |
Мощность смесительного мотора (кВт) | 2*30 |
Цикл смесителя (с) | 72 |
Номинальный объем при погрузке (модель дозатора L) | 2400 |
Стандартный объем бункер для щебня (м3) | 3×12 |
Кол. видов заполнителя | 4/5 |
Общий вес (т) | ≈30 |
Общая мощность (кВт) | ≈140 |
Как следует из названия, бетонные заводы этого типа имеют ленточный конвейер для транспортировки заполнителя. Они имеют высокой производительностью, точным взвешиванием и полной разгрузкой. Вот их основные модели: AJ-60, AJ-90, AJ-120, AJ-180, AJ-240.
Модель | AJ-60 |
Теоретическая производительность (м3/ч) | 60 |
Модель бетоносмесителя (объем выгрузки л) | JS1000 |
Мощность смесительного мотора (кВт) | 2*18.5 |
Цикл смесителя (с) | 60 |
Номинальный объем при погрузке (модель дозатора L) | 1600 |
Стандартный объем бункер для щебня (м3) | 4×7 |
Кол. видов заполнителя | 4/5 |
Общий вес (т) | ≈40 |
Общая мощность (кВт) | ≈110 |
Модель | AJ-90 |
Теоретическая производительность (м3/ч) | 90 |
Модель бетоносмесителя (объем выгрузки л) | JS1500 |
Мощность смесительного мотора (кВт) | 2*30 |
Цикл смесителя (с) | 60 |
Номинальный объем при погрузке (модель дозатора L) | 2400 |
Стандартный объем бункер для щебня (м3) | 4×15 |
Кол. видов заполнителя | 4/5 |
Общий вес (т) | ≈68 |
Общая мощность (кВт) | ≈160 |
Модель | AJ-120 |
Теоретическая производительность (м3/ч) | 120 |
Модель бетоносмесителя (объем выгрузки л) | JS2000 |
Мощность смесительного мотора (кВт) | 2×37 |
Цикл смесителя (с) | 65 |
Номинальный объем при погрузке (модель дозатора L) | 3000 |
Стандартный объем бункер для щебня (м3) | 4×15 |
Кол. видов заполнителя | 4/5/6 |
Общий вес (т) | ≈93 |
Общая мощность (кВт) | ≈220 |
Модель | AJ-180 |
Теоретическая производительность (м3/ч) | 180 |
Модель бетоносмесителя (объем выгрузки л) | MAO4500/3000(SICOMA) |
Мощность смесительного мотора (кВт) | 2*55 |
Цикл смесителя (с) | 65 |
Номинальный объем при погрузке (модель дозатора L) | 4500 |
Стандартный объем бункер для щебня (м3) | 4×20 |
Кол. видов заполнителя | 4/5/6 |
Общий вес (т) | ≈101 |
Общая мощность (кВт) | ≈290 |
Вы можете выбрать наиболее подходящий стационарный завод по производству бетона для своего проекта. Если вы выбрали бетонный завод, пожалуйста, оставьте сообщение на сайте. Наши сотрудники свяжутся с вами, как только мы увидим сообщение!
Дозатор для заполнителей: В бетонном заводе мы используем дозатор заполнителя для хранения и взвешивания заполнителей, такого как галька, щебень и песок. Наши дозаторы имеют 3 типа для выбора: центральный весовой дозатор, ленточный весовой дозатор, индивидуальный весовой дозатор.
Цементный силос для порошка: В стационарном бетонном заводе цементные силосы используются для хранения порошка. Наши цементные силосы имеют 4 типа на выбор: сварной цементный силос, цементный силос с болтовым креплением, горизонтальный цементный силос и передвижной цементный силос.
При установке бетонного завода люди обычно сооружают пруд для хранения технической воды. Добавки хранятся в специальных антикоррозионных баках для добавок.
Бетономешалка является основной частью этой системы. Наш стационарный бетонный завод обычно применяет двухвальный бетоносмеситель серии JS в бетонном заводе. Конечно, клиенты также могут выбрать Sicoma бетоносмеситель, планетарный бетоносмеситель серии JN.
Для транспорта заполнителей наши стационарные бетонные заводы имеют два способа: 1: Подъемным ковш, 2: Ленточный конвейер. Как указано выше, стационарные бетонные заводы AJ-25, AJ-35, AJ-50, AJ-75 обычно применяют подъемным ковш. А стационарные бетонные заводы AJ-60, AJ-90, AJ-120, AJ-180, AJ-240 используют ленточный конвейер.
В бетонном заводе винтовой конвейер часто используется для транспорта порошка от цементного силоса в бункер для взвешивания порошка.
Вода подается в бункер для взвешивания воды с помощью водяного насоса, а добавки также имеют насосы для добавок.
Заполнители взвешивают с помощью дозатора. Кроме того, на нашем бетонном заводе порошок, вода и добавки имеют отдельные бункеры для взвешивания. Эти бункеры для взвешивания обычно располагаются над бетоносмесителем. Их метод взвешивания – электронное взвешивание.
Наша компания AIMIX предоставляет клиентам два варианта системы управления: полуавтоматическая и полностью автоматическая система управления. Единственная разница между двумя системами управления заключается в наличии или отсутствии компьютера. Полностью автоматическая система управления может печатать некоторые детали. Оператор может визуально контролировать рабочее состояние и соотношение рецептур бетонного завода через монитор компьютера.
Если вы хотите узнать больше деталей оборудования, пожалуйста, оставьте сообщение на сайте. Конечно, ваши контактные данные важны!
Наименьшая производительность этих бетонных заводов составляет 25 м3/ч, а наибольшая – 240 м3/ч. Они могут удовлетворить потребности различных строительных проектов в бетоне.
Наша компания применяет электронную систему взвешивания. Погрешность взвешивания заполнителя не более 2%, а погрешность взвешивания воды, добавок и порошка не более 1%.
Мы часто используем двухвальный бетоносмеситель серии JS в качестве главного смесителя. Двухвальный бетоносмеситель имеет два смесительных вала, каждый из которых имеет несколько смесительных лопастей.
С помощью системы управления оператор может легко контролировать весь производственный процесс бетонного завода в контрольной комнате. Оператор может наблюдать за всем производственным процессом через компьютер.
Кроме того, существует множество факторов, которые могут повлиять на цену стационарного бетонного завода, например, цена сырья для производства, цена энергии, и рекламные акции. Если вы хотите быстро узнать точную цену продукта, пожалуйста, четко заполните свою контактную информацию и требования.